MEGAFOLD 1850 PLIEUSE COLLEUSE de DEGANG Machinery co.ltd

PLIEUSE COLLEUSE  MEGAFOLD
MEGAFOLD 1850


Colleuse automatique haute vitesse
MEGAFOLD 1850 - C
adaptée à la caisse standard.
MEGAFOLD 1850 - AC
adaptée à la caisse standard, doubles parois et fond automatique
MEGAFOLD 1850 - PC
avec pré cassage adaptée aux caisses standard, doubles parois et fond automatique
MEGAFOLD 1850 - SL
avec pré cassage adaptée aux caisses standard, doubles parois, fond automatique et 4&6 coins
MEGAFOLD-1850 Solution idéale pour concevoir  des boîtes et caisse de moyennes et grandes dimensions dans l'industrie de l'emballage lourd. Avec une grande cadence de production, elle offre la flexibilité nécessaire pour faire des caisses en  carton compact contrecollé avec du carton ondulé
• La conception modulaire permet différentes configurations pour répondre aux besoins du client.
• Large gamme d'accessoires permettant de gérer des milliers de designs.
• Machine rapide, stable et précise, facile à configurer et à utiliser.
• Toutes les sections avec système d'entraînement à servomoteurs  indépendant.
• décalage motorisé des transporteurs avec guides linéaires de haute précision.
• Fonction de mémoire pour sauvegarder les tâches répétitives.


COMPOSANT

1. Margeur
• margeur a succion,  Indépendamment entraîné par servomoteur.
• Vibrateur de pile électronique réglable.
• taquets latérales entièrement ajustables à la largeur de la découpe.
• 3 couteaux avant réglables avec bogies et 3 autres ensembles plus petits.
• 8 courroies, 4 perforées pour la fonction d'aspiration.
• Panneau de commande avec écran tactile et boutons pour toutes les opérations.
• Support de pile arrière extensible pour les longues boîtes.
2. Section d’alignement
• Section indépendante d’alignement des coupes sur un côté, pour être parallèle  parfait avant de pénétrer dans les sections de pré-pliage et de collage.
• Entièrement entraîné par un servomoteur.
• Possibilité d’aligner sur les 2 côté de la machine.
• Configuration rapide et facile.
3. Section de pré-pliage
• Entièrement entraîné par un servomoteur.
• Pré-pli de rabat pour colle à gauche jusqu'à 180º.
• Troisième pré-pliure de pliure jusqu’à 135º.
• 1er et 3ème ouvre-plis.
4. Section inférieure pour boites fond automatique
• Entièrement entraîné par un servomoteur.
• Jeu complet de crochets et d’hélices repliables pour un pliage précis et en douceur des rabats avant.
• Tension du crochet réglable.
• Ensemble d'accessoires pour le fond automatique  «B».
• Configuration rapide et facile.
5. Section de collage
• Système de collage supérieur électronique en option, colle à froid avec 3 pistolets.
• Autre configuration du système de collage supérieur sur demande.
• Deux réservoirs de collage inférieurs (gauche et droit).
• Facile à enlever et à nettoyer.
6. Section pliage et fermeture
• Entièrement entraîné par un servomoteur.
• Pliage lisse et précis des 2e et 4e plis.
• Courroies pliantes extérieures réglables jusqu'à 180º avec une vitesse variable contrôlée par deux servomoteurs indépendants, côté L & R.
• Trois séries de supports supérieurs et inférieurs avec courroies supérieures de 34 mm, inférieures de 50 mm et extérieures de 100 mm.
• Accessibilité facile.
• Dispositif de pliage mini-box.
7. Section de transfert
• Entièrement entraîné par un servomoteur.
• Mécanisme d'entraînement supérieur et inférieur pour le réglage de la longueur.
• Permet un flux parfait de boîtes de sous-empilement ou de sur empilement.
• Équipé d'un système de réglage automatique de la tension de la courroie.
• Mécanisme de collecte de boîtes continu et automatique qui assure un transfert soigné vers la section Presse, garantissant un flux aligné.
• Dispositif de centrage pneumatique pour la fermeture précise des boîtes à fond automatique .
8. Dispositif de redressement dans la section de transfert
• Dispositif de centrage pneumatique dans la section de transfert.
• Des plaques en aluminium arrêtent la boîte tandis que les ceintures supérieures du trombone corrigent toute déviation de la fermeture. La boîte est libérée après correction.
9. Dispositif d'équerrage
• Dispositif d'équerrage motorisé et pneumatique sur la section presse. Deux transporteurs avec des courroies de transport permettent un flux parfait de boîtes se dirigeant vers la station de pressage.
• Correcteur de pile arrière, qui permet de quadriller les boîtes en tombant sur le convoyeur inférieur.
10. Section presse
• Section de presse pneumatique indépendamment motorisée.
• Mode manuel et automatique (suivi).
• La section supérieure avance et recule dans un système motorisé, permettant une longueur de boîte différente.
• Longueur totale de 6,5 mètres avec une pression effective de 4 mètres.
• Régulation de la pression pneumatique.
11. Dispositif de pliage  arrière
• Système électronique de pliage arrière motorisé et non chronométré avec technologie de servomoteur intelligente.
• Deux servomoteurs indépendants, un pour chaque arbre.
• Polyvalent et facile à installer.
12. Module de rainage
• Section de rainage  indépendante entraînée par des servomoteurs.
• Situé juste après la section d’alignement latéral, avant la section de pré-pliage.
• Permet de faire des rainages  plus profonds si nécessaire.

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